二天课程 培训介绍了大众集团新零件质量开发工具QPNI及实施方法,以事前预防为理念,在新零件开发过程中的不同阶段组合使用质量工具,保证零件质量和产能符合供货需求,对主机厂新零件供应链管理降本增效具有重要意义。
1.QPN-I培训时间
1月17-18日,4月20-21日,6月22-23日,8月12-13日,10月25-26日,11月22-23日,12月21-22日
2.QPN-I培训地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州。
3.QPN-I培训费用
课程费用:4,000RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠。免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂内训,受训名额不限。
4.QPN-I培训报名
5.QPN-I培训收益
了解OPN与OPN-I的区别;
了解OPN-I的组成和实施;
理解新零件成熟度风险等级分类;
了解多阶段2PT验收内容及评价
6.QPN-I培训对象
设计、质量,工艺、设备和制造工程师,质量检验员,质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
7.QPN-I培训内容
从TS16949和VDA6.3到Formel Q
FAW-VW应用的其他质量管理系统
QPN模式照管新零件开发如何照管
QPN 产品诞生阶段
QPN 批量成熟阶段
质量开发及控制的理念
(1)供应商零件开发准备
(2)供应商零件开发准备
(3)解决质量问题的要点
目前开发零件的认可流程
A阶段(项目信息时间阶段)
B阶段(方案阶段)
QPN开展方式 <
-风险高(优先级为1)零件,由MQS主管负责QPN跟踪工作。
-风险一般零件(优先级为2、3),供应商负责QPN工作,QPN工作结果由MQS主管评定并控制。
C阶段(计划阶段)
提出“0缺陷”的质量目标
TEAM开发小组活动
确定重要质量特性值
D/TLD的文档管理
生产能力规划
制定最大生产能力规划
零件标识及工位器具计划
工艺FMEA
工序流程的策划
工序控制计划
检验计划
检测设备规划
生产资料(工装,模具,设备)规划
设备的保养及检修计划
人员培训计划
质量成本策划
环境保护策划
分供方选择及确认
分供方样品认可方案计划
分供方首批样品认可方案计划
计划验证分供方的最大生产能力
D阶段(实施阶段)
要点:OTS、FZB、EM时间案例分享
零件标识方式
E阶段(质量前提阶段):SOP时间风险
0S(Nullserie)
2TP准备
2TP验收
QPN结果评价
QPN-问题升级和问题解决 (升级流程)
培训案例
ANFIA对厦门唯恩电器进行APQP培训现场
ANFIA对普莱德新能源科技进行VDA6.3审核员培训
ANFIA对联润交通器材MSA培训现场
ANIFA在东方钢帘线进行SPC培训现场
ANIFA对重庆旺成科技股份进行CQI-9&CQI-8内训现场
ANIFA 对五洲新春股份有限公司进行CQI-9内训现场
ANIFA 对维新制漆(江西)有限公司进行五大工具内训现场
ANIFA在舜宇智能光学进行六西格玛培训现场