公开课计划下载 | 报名回执下载 | 在线报名 | 联系我们
IATF16949内审员培训 APQP培训 SPC培训 FMEA培训 PPAP培训 MSA培训
QC手法培训 DOE培训 VDA6.3培训 六西格玛培训 IATF16949五大工具培训
内审员培训 TPM培训 5S培训 谢宁DOE培训 8D方法培训 五大工具培训
培训公开课
培训公开课
培训课程

汽车行业产品安全代表(PSB/PSCR)

IATF 16949内审员培训

工业工程(IE)

热处理系统评估(CQI-9)

电镀系统评估(CQI-11)

涂装系统评估(CQI-12)

焊接系统评估培训(CQI-15)

锡焊系统评估(CQI-17)

模塑系统评估(CQI-23)

快速换模(SMED)

VDA新零件成熟度保障(MLA)

全面生产维护(TPM)

制造质量供应(BIQS)

福特Q1培训

六西格玛设计(DFSS)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)

DFX-面向制造和装配的产品设计(DFM/A/C)

DFSS六西格玛设计培训

功能安全管理体系标准理解(ISO26262)

汽车行业软件过程改进和能力测定(ASPICE)

铸造系统评估(CQI-27)

测量系统分析 (MSA)

VDA6.3过程审核员

谢宁DOE培训

ISO14001内审员培训

精益生产培训

有效解决问题 (8D)

OHSAS18001内审员培训

实验设计培训 (DOE)

五大工具培训

准时化生产(JIT)

生产件批准程序 (PPAP)

TWI-JI工作指导

统计过程控制 (SPC)

产品质量先期策划 (APQP)

有效防错指南(CQI-18)

新老QC七大手法

供应链质量管理

项目管理(PM)

设计失效模式与后果分析(DFMEA)

质量功能展开(QFD)

潜在失效模式和后果分析 (FMEA)

GPS产品几何技术规范

SAE AS 9115A标准 理解和内审员培训

AS9120B航空航天及防务组织经销商质量管理体系培训

VDA1质量要求的文件化和存档指南

VDA2-生产过程和产品批准PPA

VDA6.1-德国汽车质量管理体系

VDA6.2-质量管理体系审核-服务

VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

新产品策划(NPD)

VDA5-测量过程的能力

CQI-14汽车保修管理指南

VDA-FFA现场失效分析

VDA-RPP稳健生产过程

CQI-24基于失效模式的设计评审(DRBFM)

AUTOSAR功能及使用

VDA16-汽车内饰装配-和功能件的装饰表面

集成产品开发(IPD)

钎焊系统评估(CQI-29)

静电防护(ESD)

TRIZ—创造性解决问题方法

失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

供应商质量能力评审准则(Formel Q)

TWI-JM工作改善

TWI-JR工作关系

TWI-JS工作安全

成功班组长培训

阿米巴经营模式构建

全面质量管理(TQM)

生产准备流程(3P)

AS9100D航空航天质 量管理体系内审员培训

供应商开发、选择、考核与关系管理

精益生产防错方法Poka-Yoke

设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

过程失效模式及影响分析(AIAG-VDA PFMEA)

ISO/TS 22163:2017内审员培训

制造型企业全面工艺管理

可靠性工程

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

生产质量管理规范(GMP)

生产物料与计划控制(PMC)

CQI-8分层审核

CQI-9培训
1.CQI-9培训时间
1月22-23日,3月09-11日,4月10-11日,5月16-17日,6月22-23日,7月12-13日,8月21-22日,9月21-22日,10月21-22日,11月21-22日,12月21-22日

2.CQI-9培训费用与地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州。
课程费用:3300RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂内训,受训名额不限。

3.CQI-9培训特色
本课程为实战落地式课程,以掌握操作技能为目标,授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主

本课程重点介绍如何进行焊接过程风险的识别与控制,并且详细讲解典型失效模式及原因分析,通过具体的案例使学员更加了解如何在系统上进行风险控制,
和学员研讨热处理及实际审核案例

4.CQI-9培训报名


5.CQI-9培训对象
热处理工厂中高层管理人员;质量管理体系管理人员;供应商管理人员;热处理产品设计师;工艺工程师
6.CQI-9培训收益
深度了解CQI-9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
学习控制热处理过程的正确方法;
识别热处理过程失效模式并采取预防行动;
降低热处理产品的风险;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统,从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升
7.CQI-9培训教材
每位学员获得一套版权所有的教材,免费赠送海量电子版参考资料、案例、MINITAB软件.
8.CQI-9培训道具:
每位学员准备笔记本电脑一台、白板笔2支、投影仪、白板、A1纸、签纸、会议室.
9.CQI-9培训内容
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍:明确学员的培训期望
第一部分:CQI-9简介
1.1 CQI-9是顾客特殊要求
1.2 CQI-9内容
1.2.1 范围
1.2.2 热处理系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-9评估流程
1.4 CQI-9第三版主要变化
讨论1:CQI-9评估与IATF16949认证
第二部分:热处理基础知识
2.1热处理基本原理
2.2铁碳合金相图
2.3金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)
2.4金属热处理失效预防
2.5 主要过程表详解(A-H)
过程表A(含铁)—渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬硬(淬火和回火)/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/时效硬化
过程表B (含铁)—渗氮(气体)/铁素体碳氮共渗
过程表C—铝合金热处理
过程表E—退火/正火/去应力
过程表F—低压渗碳
过程表G —烧结硬化
过程表H—离子氮化
讨论2:热处理常见的失效模式及影响分析
第三部分: CQI-9条款详解之一
3.1 CQI-9与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
练习1:乌龟图
3.3 CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划(20条)
讨论3:XXX公司热处理控制计划
3. CQI-9条款详解之二
3.4 CQI-9热处理系统评表-现场和物料处理职责(16条)
3.5 CQI-9热处理系统评表-热处理设备(21条)
讨论3:设备预防性与预知性维护
练习2:客观证据查找
第四部分:高温测试
4.1热电偶
4.2仪器仪表
4.3系统精度测试(SAT)
4.4 炉温均匀性测试(TUS)
练习3:计算SAT
第五部分:作业审核
5.1 作业审核概述
2.2审核要求与客观证据查找
练习4:作业审核
第六部分:CQI-9评估演练
6.1 评估概述
6.2过程方法在CQI-9评估中的运用
6.3 评估技巧
练习5:评估演练
复习总结、考试
结束
10.培训案例:

阅读本文的人,还阅读了:

X

截屏,微信识别二维码

微信号:ANFIA03

(点击微信号复制,添加好友)

打开微信

微信号已复制,请打开微信添加咨询详情!

扫一扫微信咨询

13387536253
微信同步

027-61106981

在线客服