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培训课程

汽车行业产品安全代表(PSB/PSCR)

IATF 16949内审员培训

工业工程(IE)

热处理系统评估(CQI-9)

电镀系统评估(CQI-11)

涂装系统评估(CQI-12)

焊接系统评估培训(CQI-15)

锡焊系统评估(CQI-17)

模塑系统评估(CQI-23)

快速换模(SMED)

VDA新零件成熟度保障(MLA)

全面生产维护(TPM)

制造质量供应(BIQS)

福特Q1培训

六西格玛设计(DFSS)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)

DFX-面向制造和装配的产品设计(DFM/A/C)

DFSS六西格玛设计培训

功能安全管理体系标准理解(ISO26262)

汽车行业软件过程改进和能力测定(ASPICE)

铸造系统评估(CQI-27)

测量系统分析 (MSA)

VDA6.3过程审核员

谢宁DOE培训

ISO14001内审员培训

精益生产培训

有效解决问题 (8D)

OHSAS18001内审员培训

实验设计培训 (DOE)

五大工具培训

准时化生产(JIT)

生产件批准程序 (PPAP)

TWI-JI工作指导

统计过程控制 (SPC)

产品质量先期策划 (APQP)

有效防错指南(CQI-18)

新老QC七大手法

供应链质量管理

项目管理(PM)

设计失效模式与后果分析(DFMEA)

质量功能展开(QFD)

潜在失效模式和后果分析 (FMEA)

GPS产品几何技术规范

SAE AS 9115A标准 理解和内审员培训

AS9120B航空航天及防务组织经销商质量管理体系培训

VDA1质量要求的文件化和存档指南

VDA2-生产过程和产品批准PPA

VDA6.1-德国汽车质量管理体系

VDA6.2-质量管理体系审核-服务

VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

新产品策划(NPD)

VDA5-测量过程的能力

CQI-14汽车保修管理指南

VDA-FFA现场失效分析

VDA-RPP稳健生产过程

CQI-24基于失效模式的设计评审(DRBFM)

AUTOSAR功能及使用

VDA16-汽车内饰装配-和功能件的装饰表面

集成产品开发(IPD)

钎焊系统评估(CQI-29)

静电防护(ESD)

TRIZ—创造性解决问题方法

失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

供应商质量能力评审准则(Formel Q)

TWI-JM工作改善

TWI-JR工作关系

TWI-JS工作安全

成功班组长培训

阿米巴经营模式构建

全面质量管理(TQM)

生产准备流程(3P)

AS9100D航空航天质 量管理体系内审员培训

供应商开发、选择、考核与关系管理

精益生产防错方法Poka-Yoke

设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

过程失效模式及影响分析(AIAG-VDA PFMEA)

ISO/TS 22163:2017内审员培训

制造型企业全面工艺管理

可靠性工程

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

生产质量管理规范(GMP)

生产物料与计划控制(PMC)

CQI-8分层审核

APQP培训

apqp培训教材


1.APQP培训课程概述(二天课时):APQP培训报名

1.1开课时间

2024年1月14-15日,2月05-06日,3月26-27日,4月24-25日,5月26-27日,6月24-25日,7月21-23日,8月14-15日,9月24-25日,10月22-23日,11月24-25日,12月26-27日。

1.2课程费用

二天课程,费用3200元/人,3人以上报名9.5折优惠,可提供进厂培训,受训人数不限。

1.3课程简介

先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本APQP培训课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品为实例,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具,从而实现制造过程的稳定,避免晚期的更改。

2.APQP培训班课程报名

3.APQP培训视频:

我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

5.APQP培训参加人员:

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

6.APQP培训资料与教材:

每位参加人员将获得一套ANFIA安菲亚咨询版权所有的培训教材。

7.APQP培训课

APQP 培训概述

AIAG的APQP模式

APQP的十大基本原则

APQP和ISO/TS16949

APQP和其他核心ts16949五大工具的关系

策划和项目确定

Benchmarking

产品可靠性研究

初始特殊特性清单

产品的设计和开发

DFMEA

设计验证计划与报告(DVP&R)

产品和过程特殊特性研究

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

PFMEA

控制计划(Control Plan)

包装规范

产品和过程的确认

测量系统分析(MSA)

初始过程能力研究(PpK & CpK)

生产件批准(PPAP)

质量策划认定

控制计划方法论

控制计划栏目描述

控制计划的输入文件

控制计划编制技巧

APQP实用技巧

APQP检查清单的使用

APQP审核中的常见问题

APQP的审核

审核群的审核方法简介

新产品开发审核群

PPAP

提交等级

提交内容

零件提交保证书(PSW)

新版PPAP(第四版)的要求

持续改进

现有过程的评估

零件信息的反馈

8.APQP培训学员背景要求:

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求,有接受过TS五大工具培训,ts内审员培训经历者优佳。

9.APQP培训目标:

9.1理解APQP的目的、原理、过程和方法;

9.2掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;

9.3明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产;

9.4具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。

10.APQP培训课程大纲:

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

1

APQP 概述

什么是APQP

9:00

10:30

1:30

APQP的范围

PDCAAPQP原则

产品开发的组织结构

梯形理论

V模型

结构化方法

时间定义与任务定义

项目的结束与批量生产的关系

产品开发阶段的建立

产品开发的内容

报价与APQP的关系

课间休息

10:30

10:40

0:10

计划与定义阶段

APQP的输入

10:40

12:00

1:20

APQP的一阶段输出:目标、BOM、过程流程图、特殊特性、产品保证计划、管理者支持

午餐

12:00

13:00

1:00

计划与定义阶段

APQP的输出阶段

13:00

15:00

2:00

产品方案的建立

制造方案的建立

采购方案的建立

资源保障

重要性保障

项目风险管理

练习:BOM、过程流程图、风险识别与计划

课间休息

15:00

15:10

0:10

产品设计与开发阶段

项目质量管理与质量计划

15:10

17:00

1:50

项目进度管理

项目成本管理

APQP的输出清单

设计输出的完整性:图样、规范、更改

设计责任与DFMEA

练习:DFMEA评估

2

产品设计与开发阶段

产品验证体系之:设计验证计划与报告(DVP&R

9:00

10:50

1:50

产品验证体系之:样件开发、样件验证、PPAPOTS、尺寸验证、试装……

课间休息

10:50

11:00

0:10

产品设计与开发阶段

练习:DVP&R、设备开发流程、供应商开发流程

11:00

12:00

1:00

供应商开发

午餐

12:00

13:00

1:00

过程设计与开发阶段

制造技术之:过程流程图

13:00

16:00

3:00

制造技术之:PFMEA

练习:过程流程图与PFMEA评审

课间休息

14:50

15:00

0:10

过程设计与开发阶段

制造技术之控制计划

16:00

17:00

1:00

练习:控制计划评估

,

3

过程设计与开发阶段

制造技术之:作业指导书

9:00

10:30

1:30

设备工装开发

生产组织设计

课间休息

10:30

10:40

0:10

产品和过程确认

APQP输出

10:40

12:00

1:20

制造设计验证之条件验证

制造设计验证之结果验证

反馈评估和纠正行动

APQP输出:变差减少、客户满意度提高

、改 进发货支持和服务、有效采用经验教

训和最佳实践

爬坡、早期生产控制、项目管理

向职能管理的交接

午餐

12:00

13:00

1:00

PPAP(第四版)

PPAPAPQP中的位置

13:00

15:00

2:00

PPAPVDA2等的关系

PPAP与供应商量产状态批准的关系

PPAP适用范围

提交要求的说明

提交要求:设计记录、更改、工程批准

提交要求:DFMEA、过程流程图、PFMEA、控制计划

提交要求:MSA、尺寸、材料、性能、试验室资格

提交要求:初始过程能力

提交要求:散装材料

提交要求:样件、外观报告、PSW

课间休息

15:00

15:10

0:10

PPAP (第四版)

提交等级

15:10

16:10

1:00

零件提交批准状态

记录的保存

练习与答疑,, , <, /P><, /SPA, N ,>

PPAP评估练习与疑问解答

16:00

17:00

0:50

11.APQP培训相关案例

五大工具培训

     ANFIA对新美半导体(无锡)有限公司进行VDA6.3内训现场

APQP培训

                   ANFIA对厦门唯恩电器进行APQP培训现场

VDA6.3培训

                  ANFIA对普莱德新能源科技进行VDA6.3审核员培训

MSA培训

                 ANFIA对联润交通器材MSA培训现场

SPC培训

                 ANIFA在东方钢帘线进行SPC培训现场

TPM培训

          ANIFA对重庆旺成科技股份进行CQI-9&CQI-8内训现场

IATF16949内审员培训

        ANIFA  对五洲新春股份有限公司进行CQI-9内训现场

五大工具培训

        ANIFA  对维新制漆(江西)有限公司进行五大工具内训现场

六西格玛培训

              ANIFA在舜宇智能光学进行六西格玛培训现场

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