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汽车行业产品安全代表(PSB/PSCR)

IATF 16949内审员培训

工业工程(IE)

热处理系统评估(CQI-9)

电镀系统评估(CQI-11)

涂装系统评估(CQI-12)

焊接系统评估培训(CQI-15)

锡焊系统评估(CQI-17)

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快速换模(SMED)

VDA新零件成熟度保障(MLA)

全面生产维护(TPM)

制造质量供应(BIQS)

福特Q1培训

六西格玛设计(DFSS)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)

DFX-面向制造和装配的产品设计(DFM/A/C)

DFSS六西格玛设计培训

功能安全管理体系标准理解(ISO26262)

汽车行业软件过程改进和能力测定(ASPICE)

铸造系统评估(CQI-27)

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VDA6.3过程审核员

谢宁DOE培训

ISO14001内审员培训

精益生产培训

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TWI-JI工作指导

统计过程控制 (SPC)

产品质量先期策划 (APQP)

有效防错指南(CQI-18)

新老QC七大手法

供应链质量管理

项目管理(PM)

设计失效模式与后果分析(DFMEA)

质量功能展开(QFD)

潜在失效模式和后果分析 (FMEA)

GPS产品几何技术规范

SAE AS 9115A标准 理解和内审员培训

AS9120B航空航天及防务组织经销商质量管理体系培训

VDA1质量要求的文件化和存档指南

VDA2-生产过程和产品批准PPA

VDA6.1-德国汽车质量管理体系

VDA6.2-质量管理体系审核-服务

VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

新产品策划(NPD)

VDA5-测量过程的能力

CQI-14汽车保修管理指南

VDA-FFA现场失效分析

VDA-RPP稳健生产过程

CQI-24基于失效模式的设计评审(DRBFM)

AUTOSAR功能及使用

VDA16-汽车内饰装配-和功能件的装饰表面

集成产品开发(IPD)

钎焊系统评估(CQI-29)

静电防护(ESD)

TRIZ—创造性解决问题方法

失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

供应商质量能力评审准则(Formel Q)

TWI-JM工作改善

TWI-JR工作关系

TWI-JS工作安全

成功班组长培训

阿米巴经营模式构建

全面质量管理(TQM)

生产准备流程(3P)

AS9100D航空航天质 量管理体系内审员培训

供应商开发、选择、考核与关系管理

精益生产防错方法Poka-Yoke

设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

过程失效模式及影响分析(AIAG-VDA PFMEA)

ISO/TS 22163:2017内审员培训

制造型企业全面工艺管理

可靠性工程

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

生产质量管理规范(GMP)

生产物料与计划控制(PMC)

CQI-8分层审核

BIQS培训

1.BIQS培训时间
1月23-24日,2月14-15,3月18-19日,4月23-24日,5月27-28日,6月19-20,7月30-31日,8月27-29日,9月12-13日,10月28-30日,11月26-27日,12月27-28日
2.BIQS培训费用与地点
公开课程培训地点:北京、上海、杭州、广州、南京、苏州。
课程费用:4000RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠。该课程均可安排进厂内训,受训名额不限。

3.BIQS培训收益
了解QIP(质量与工业化绩效)的结构,以及与BIQS的关系
了解BIQS在当前制造业的地位;
理解GM汽车企业BIQS的29大模块要求,结合企业实际并建立BIQS体系架构,
并建立诊断表;
建立企业自我识别、自我完善、自我提高的长效管理机制;
打造企业长远发远、客户满意的高效能企业。

4.BIQS培训报名


5.BIQS培训特色
本课程为实战落地式课程,以掌握操作技能为目标,授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主。6.BIQS培训对象

高层管理者、车间主任级别人员、管理者代表、生产部经理、质量经理、项目经理、车间主管、技术人员、质量工程师、质量管理体系相关人员等
7.BIQS培训教材
每位学员获得一套版权所有的教材,免费赠送海量电子版参考资料、案例、MINITAB软件.
8.BIQS培训道具:
每位学员准备笔记本电脑一台、白板笔2支、投影仪、白板、A1纸、签纸、会议室.
9.BIQS培训内容
BIQS架构、与TS关系等介绍:
BIQS -1合格/不合格物料的区分
BIQS-2分层审核
BIQS-3PFMEA
BIQS-4PFMEAs风险降低和年度回顾
BIQS-5屏蔽/偏差管理
BIQS-6防错验证
BIQS-7量具校准及测量系统分析
BIQS-8快速响应问题解决流程
BIQS-9团队合作解决问题的流程
BIQS-10质量关注检查
BIQS-11标准化作业
BIQS-12变更管理
BIQS-13验证岗位
BIQS-14变更管理-试装配
BIQS-15按灯系统
BIQS-16报警升级流程
BIQS-17产品质量标准
BIQS-18产品质量标准的沟通和理解
BIQS-19过程控制
BIQS-20过程控制计划的实施
BIQS-21过程能力研究
BIQS-22返修和返修确认
BIQS-23问题反馈和前馈
BIQS-24培训
BIQS-25异物/清洁度管理
BIQS-26设备维护管理
BIQS-27先进先出/物料搬运过程
BIQS-28认可的发货包装
BIQS-29供应商管理
分组研讨1:按模块
讲解:核心工具之间的联系
分组研讨2:如何结合企业实际建立BIQS流程体系并推广?
成功与失败经验分享
答疑
10.培训案例:

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