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VDA6.1-德国汽车质量管理体系

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VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

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失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

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供应商开发、选择、考核与关系管理

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设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

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可靠性工程

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

生产质量管理规范(GMP)

生产物料与计划控制(PMC)

CQI-8分层审核

CQI-12培训
1.CQI-12培训时间
1月24-25日,3月14-15日,4月20-21日,5月26-27日,6月28-29日,7月22-23日,8月25-26日,9月15-16日,10月28-29日,11月26-27日,12月27-28日

2.CQI-12培训费用与地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州。
课程费用:3300RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂内训,受训名额不限。

3.CQI-12培训特色
本课程为实战落地式课程,以掌握操作技能为目标,授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主

本课程重点介绍如何进行涂装过程风险的识别与控制,并且详细讲解典型失效模式及原因分析,通过具体的案例使学员更加了解如何在系统上进行风险控制,
和学员研讨涂装过程及实际审核案例

4.CQI-12培训报名


5.CQI-12培训收益
全面了解涂装系统审核(CQI-12,第2版)要求和相关技术标准的要求;
能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法;
掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧;
提高对涂装产品和过程的风险意识。
全面理解CQI-12涂装系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
获得有效实施CQI-12的方法和思路;
学习涂装过程控制的有效方法;
识别涂装过程失效模式并采取预防行动;
降低涂装产品的风险;
运用过程方法进行系统评估;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进涂装系统,从管理职责与质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体提升。
6.CQI-12培训对象
涂装工厂工艺审核员;
涂装产品与工艺设计师;
现场质量控制工程师;
生产管理人员;
负责涂装零件采购和供应商管理的人员(SQE)
6.CQI-12培训特色
本课程为实战落地式课程,以掌握操作技能为目标,授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主。
7.CQI-12培训教材
每位学员获得一套版权所有的教材,免费赠送海量电子版参考资料、案例、MINITAB软件.
8.CQI-12培训道具:
每位学员准备笔记本电脑一台、白板笔2支、投影仪、白板、A1纸、签纸、会议室.
9.CQI-12培训内容
1.CQI-12简介
1.1 CQI-12是顾客特殊要求
1.2 CQI-12框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 涂装系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
讨论1:顾客特殊要求
讨论2:CQI-12评估与TS16949认证
2. 涂装基础知识
2.1涂装分类
2.2 涂装常用术语
2.3典型涂装工艺技术与应用
2.4 典型涂装工艺常见缺陷及原因分析
2.4.1涂装缺陷的分类
2.4.2分析及对策
练习1:涂装过程的主要特点
讨论3:用PFMEA对涂装过程进行风险分析
3. CQI-12过程方法运用
3.1 CQI-12与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
3.3 涂装过程具体的审核要求(过程表A-L)
A-预处理(水洗)/B-预处理(机械)/C-转化膜层(磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理)/ D-粉末涂装/ E-喷漆/F-电泳/ G-浸、旋涂/ H-自泳漆/I-固化/J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理/K-设备/ L-零件的检验和测试
练习2:比较各涂装过程
4. CQI-12条款详解与案例之一
4.1涂装系统评表-管理职责和质量策划
讨论4:涂装过程标准化:XXX公司涂装控制计划
4. CQI-12条款详解与案例之二
4.2涂装系统评表-场地和物料处理职责
练习3:评估证据查找
5. 作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
练习4:画出作业审核流程
6. CQI-11评估难点及对策
6.1 CQI-11运用过程方法的评估思路
6.2评估技巧
6.3 难点及对策
案例:评估过程中常见的不符合
复习总结、考试
结束
10.培训案例:

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