传统的设计制造采用串行模式，每个环节各自为战，导致设计制造销售维护后期大量的反复和变更，大大影响产品的制造成本和周期。

因此，基于并行工程的现代设计方法提出DFX基于可达性的设计概念，形成面向制造、装配、成本、可靠性、可维护性、可测试性六类设计检查规范，来尽量减少设计后期反复。

通过减少大量的设计-制造反复，DFM pro可以非常明显地降低产品研发的周期和成本。据NASA和空客公开发表的文献表示，使用DFX工具能够降低大约35-50%的研发周期，以及40%左右的研发成本。

1.DFX-面向量产的产品设计公开课培训报名

6.DFX-面向量产的产品设计培训内容
第一讲： DFX概述
1.1 电子产品新特点及面临新挑战
1.2 产品开发模式的演进
1.3 并行产品开发
1.4 DFX发展进程及实质
1.5 DFX分类
1.6 DFX的功效
第二讲：实用DFX体系的建立
2.1 DFX文化建立
2.2 组织机构建立
2.3 人员的选拔及管理
2.4 DFX运作流程的建立
2.5 KPI及绩效考核
2.6 DFX标准的建立
第三讲：实用DFX运作手段
3.1 履历表
3.2 DFX案例
3.3 DFX专题
3.4 DFX培训
3.5 DFX共享平台
3.6 DFX评审软件介绍
第四讲：项目DFX具体实施-DFX开发
4.1 项目DFX新工艺论证
4.2 项目生产流程DFX设计
4.3 项目DFX需求提出
第五讲：项目DFX具体实施-DFX详细评审
5.1 硬件图纸DFX评审
5.2 结构图纸DFX评审
5.3 生产测试DFX评审
5.4 其他DFX评审
第六讲：项目DFX具体实施-DFX试产验证
6.1 启动试产
6.2 试产DFX问题验证分析
6.3 DFX问题跟踪关闭
6.4 DFX问题的有效利用
第七讲：电子产品组装流程及实用DFX设计规则
7.1 电子产品组装流程
7.2 实用DFM设计规则要求
7.3 实用DFA设计规则要求
7.4 实用DFR设计规则要求
7.5 实用DFT设计规则要求
第八讲：经典DFX案例分析
8.1 PCB光板案例
8.2 手工焊接案例
8.3 压焊案例
8.4 布局布线案例
8.5 拼板案例
8.6 屏蔽架罩案例
8.7 热设计案例
8.8 组装干涉案例
8.9 测试案例
8.10 维修案例
第九讲：相关DFX专题介绍
第十讲：相关DFX新工艺、新技术介绍

10.培训案例:

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