APQP培训教材中设计开发包括产品设计与开发和过程的设计开发二部分内容，第二阶段主要是产品设计开发，第三阶段主要是过程的开发

APQP培训教材（第二和三阶段）

APQP-第二阶段（产品设计和开发）
输入内容：
是计划和定义过程的输出，包括：
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持

AIAG FMEA手册

案例-约会
案例-产品组装

APQP-第三阶段（过程设计和开发）
输入内容：
2.1DFMEA
2.2可靠性和装配性
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规格
2.8材料规格
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持特性矩阵图

2.14  MSA测量系统培训计划
特性矩阵图是用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术，推荐采用(可以考虑QFD的应用)；
负责工艺开发的工程师负责制定特性矩阵图；
方法是对零件尺寸或特性进行编号，同时对每一制造工序也进行编号。
制造关系越多，特性控制越重要。例如：

练习
举例一个产品，作成特性矩陈图练习
制作3道以上生产工序的过程流程图

例:某汽车零件装配车间的平面布置图
U型设备场地平面布图
车间平面布置检查表

潜在失效模式

4个原则（在会议前向成员解释）
暂缓下结论不要批评其他人的观点，更不要嘲笑人或其观点
自由  鼓励参与者梦想或遐想，鼓励大胆及愚蠢的建议，但不提议无任何建议或离座闲逛
数量要求大量的建议
交叉培养鼓励一个小组的建议被其他小组的成员扩展或开发，将所有人的建议写在题板上以便被全部人都能够看到，同时编号。但建议减少或小组成员感到空洞时千万不要说丧气话

潜在失效后果例

案例：

PFEMA编号
PFMEA编号（1）：
     填入PFMEA文件的编号，以便查询。
     过程FMEA的编号原则：
     PFMEA □□□□ □□□ □□    例如：PFMEA 2001001A0
                                                                       
                                         版本号
                                         流水号
                                         年份
                                         过程FMEA名称简称
关键日期
关键日期（6）：
 填入初次PFMEA应完成的时间/日期，该日期不应超过计划的投入生产的日期（该日期的期限是正式生产之前的日期）。 
 注：对于组织或供方，初始的FMEA培训日期不应超过顾客要求的生产件批准过程（PPAP）的提交日期。

推荐的PFMEA严重度的评价准则-1

理解频度
 频度
频度是指失效原因/机理预计发生的频度，分1到10级。预防措施可降低发生频度。