5.6.2项目:
填入所分析的系统,子系统或零件的过程名称、编号。
5.6.3过程责任:
填入整车厂(OEM)、部门和小组,如果知道,应包括公司的名称。
5. 6.4编制者:
填入负责准备PFMEA工作的工程师的姓名,电话及所在公司名称。
5.6.5关键日期:
填入初次PFMEA预定完成的日期,该日期不应超过计划开始生产的日期。
5.6.6 PFMEA日期:
填入编制PFMEA原始稿的日期。
5.6.7核心小组:
列出有要确定和/或执行任务的责任部门和个人姓名(必要时,所有参加人员的姓名、部门、电话、住址等都应记录在一张分发表上)。
5.6.8过程功能/要求:
简单描述被分析的过程或工序(如:车、钻、攻丝、焊接、装配等),并尽可能简单地说明该工艺过程或工序的目的;如果工艺过程包括许多具有不同失效模式的工序(如装配),则可以把这些工序作为独立工序列出。
5.6.9潜在失效模式:
指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式,是对具体工序不符合要求的描述。
它可能是引起下一道工序的潜在失效模式,也可能是上一道工序潜在失效的后果。但是,在PFMEA准备中,应假定提供的零件/材料是合格的。
5.6.10 潜在的失效后果:
指失效模式对顾客的影响。顾客可以是下一道工序、后续工序或工位、代理商、和/或车主;当评价潜在失效后果时,这些因素都必须考虑,并应依据顾客可能注意到的或经历的情况来描述失效的后果。
a) 对最终使用者来说失效的后果应一律用产品或系统的性能来描述,如: 噪声、工作不正常、不起作用、不稳定、牵引阻力、外观不良、粗糙、费力、异味、工作减弱、漏油