公开课计划下载 | 报名回执下载 | 在线报名 | 联系我们
IATF16949内审员培训 APQP培训 SPC培训 FMEA培训 PPAP培训 MSA培训
QC手法培训 DOE培训 VDA6.3培训 六西格玛培训 IATF16949五大工具培训
内审员培训 TPM培训 5S培训 谢宁DOE培训 8D方法培训 五大工具培训
培训公开课
培训公开课
培训课程

汽车行业产品安全代表(PSB/PSCR)

IATF 16949内审员培训

工业工程(IE)

热处理系统评估(CQI-9)

电镀系统评估(CQI-11)

涂装系统评估(CQI-12)

焊接系统评估培训(CQI-15)

锡焊系统评估(CQI-17)

模塑系统评估(CQI-23)

快速换模(SMED)

VDA新零件成熟度保障(MLA)

全面生产维护(TPM)

制造质量供应(BIQS)

福特Q1培训

六西格玛设计(DFSS)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)

DFX-面向制造和装配的产品设计(DFM/A/C)

DFSS六西格玛设计培训

功能安全管理体系标准理解(ISO26262)

汽车行业软件过程改进和能力测定(ASPICE)

铸造系统评估(CQI-27)

测量系统分析 (MSA)

VDA6.3过程审核员

谢宁DOE培训

ISO14001内审员培训

精益生产培训

有效解决问题 (8D)

OHSAS18001内审员培训

实验设计培训 (DOE)

五大工具培训

准时化生产(JIT)

生产件批准程序 (PPAP)

TWI-JI工作指导

统计过程控制 (SPC)

产品质量先期策划 (APQP)

有效防错指南(CQI-18)

新老QC七大手法

供应链质量管理

项目管理(PM)

设计失效模式与后果分析(DFMEA)

质量功能展开(QFD)

潜在失效模式和后果分析 (FMEA)

GPS产品几何技术规范

SAE AS 9115A标准 理解和内审员培训

AS9120B航空航天及防务组织经销商质量管理体系培训

VDA1质量要求的文件化和存档指南

VDA2-生产过程和产品批准PPA

VDA6.1-德国汽车质量管理体系

VDA6.2-质量管理体系审核-服务

VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

新产品策划(NPD)

VDA5-测量过程的能力

CQI-14汽车保修管理指南

VDA-FFA现场失效分析

VDA-RPP稳健生产过程

CQI-24基于失效模式的设计评审(DRBFM)

AUTOSAR功能及使用

VDA16-汽车内饰装配-和功能件的装饰表面

集成产品开发(IPD)

钎焊系统评估(CQI-29)

静电防护(ESD)

TRIZ—创造性解决问题方法

失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

供应商质量能力评审准则(Formel Q)

TWI-JM工作改善

TWI-JR工作关系

TWI-JS工作安全

成功班组长培训

阿米巴经营模式构建

全面质量管理(TQM)

生产准备流程(3P)

AS9100D航空航天质 量管理体系内审员培训

供应商开发、选择、考核与关系管理

精益生产防错方法Poka-Yoke

设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

过程失效模式及影响分析(AIAG-VDA PFMEA)

ISO/TS 22163:2017内审员培训

制造型企业全面工艺管理

可靠性工程

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

生产质量管理规范(GMP)

生产物料与计划控制(PMC)

CQI-8分层审核

    首页 -> 学习资料 -> vda6.3标准-2

3关于过程审核的规定

3.1任务

过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。

通过以下各点来达到上述目的:

3.1.1 预防

预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出现。

3.1.2 纠正

纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现。

3.1.3 持续改进过程(KVP)

 

持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。过程审核的措施落实以后可以改进过程,使过程更有能力、更稳定可靠。

3.1.4 质量管理评审

过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。

3.2 原因

过程审核可以分为计划内(针对体系和项目)和计划外(针对事件)审核。

3.2.1 计划内的过程审核

针对体系审核

过程审核作为企业质量管理体系组成部分,必须按审核计划进行。

对于批量供货和潜在的供方,若其质量管理体系已经得到了认证,则根据需要对其进行审核,即只对与供货范围直接有关的过程(减少费用)或计划用于供货范围的过程进行审核。

针对项目的审核

在项目开发和策划过程中及早地在确定的项目分界点(里程碑)进行过程审核,以发现缺陷并采取适当的措施。

3.2.2 计划外的过程审核

针对事件/问题的审核

对于有问题的过程,在项目的每个阶段,为了消除出现的缺陷或为了审查是否对关键的过程特性进行了足够的考虑,需要进行过程审核。

这有助于限制缺陷起因并采取纠正措施。

计划外过程审核的起因可能是,例如:

-- 产品质量下降

-- 顾客索赔及抱怨

-- 生产流程更改

-- 过程不稳定

-- 强制降低成本

-- 内部部门的愿望

  阅读本文的人,还阅读了:

IATF16949内审员培训 TS16949五大工具培训 APQP培训
FMEA培训 PPAP培训 MSA培训
VDA6.3培训 谢宁DOE培训 8D方法培训
SPC培训 ts五大工具培训 DOE培训
TPM培训 6sigma培训 精益生产培训

关闭
上一篇文章: 认识TS16949-1
下一篇文章: vda6.3标准-1
X

截屏,微信识别二维码

微信号:ANFIA03

(点击微信号复制,添加好友)

打开微信

微信号已复制,请打开微信添加咨询详情!