5) 组织本车间人员正确运用各种统计技术，进行设备、各种质量指标和成本指标的统计和关键工序的控制，不断提高管理水平。

6) 确保质量体系要求在本部门有效、正确地贯彻和实施。

7) 负责本车间产品的自检、互检工作，并对检验的结果负责。

8) 负责按相应的追溯要求对产品和检验状态进行标识，防止产品混淆和不合格品的流出。

3.3.15质量检验员质量职责

1) 严格按原材料标准，对进厂的原材料、外购件、外协件进行检验、验收。

2) 严格按产品图纸和工艺文件、检验规程和控制计划检验产品，判断产品的符合性，做出合格或不合格的结论,对因错、漏检造成的质量问题负责。

3) 对不合格品按类别和程度进行分类，及时填写相应的通知单，做好废品的隔离。

4) 正确填写废品单，不合格品处理申请单，返工、返修通知单，不合格品让步接收单，物理、化学检验报告单等有关检验凭证,做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字负责。

5) 坚持原则，秉公办事。

6) 对加工不合格的产品，有权拒绝转入下道工序。对不按工艺规程加工，有权制止继续生产，并向领导报告。

7) 负责量具、检具和试验设备的保管和维护保养。

3.3.16计量测试人员质量职责

1) 严格按国家标准、技术文件、工艺文件和检定规程进行技术测定工作。

2) 做好计量量值传递和在用计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。

3) 严格按周检计划检定，对所分管的计量器具周检率要达到100%，周检合格率要达到100%。

4) 按检定规程要求出具测试报告，并对报告的数据负责。保证在用计量器具的帐、物卡一致。

5) 做好各种计量器具的标识。

3.3.17工程技术人员质量职责

1) 确保本岗位编制、保管的各类技术文件、图纸资料的质量。