3) 领导和组织供方的质量保证能力的考察评审, 进行供方质量管理体系的开发。

4) 负责组织对各部门工作过程绩效进行评价、考核、兑现工作，通过绩效分析，识别持续改进的机会。  

3.3.6 技检部经理质量职责

1) 负责组织编制公司质量管理、技术改造、质量升级的年度计划和中长期规划，并组织实施。

2) 负责TS16949技术规范的推进和多功能小组活动的协调工作，领导产品质量先期策划和控制计划的编制、生产件批准工作。

3) 负责批准重大不合格品的评审和处置。组织召开质量分析会，组织协调纠正和预防措施的制订、实施和验证。

4) 负责实验室资格、技术要求、能力范围的确认，配置有效和先进的质量检测手段，确保检验和试验方法满足产品实现的需要。

5) 组织公司新产品、新技术、新工艺的设计、开发、鉴定和推广，组织重大技术问题的攻关活动。

6) 组织生产设备、工艺装备管理，确保各种生产设施的合理使用。

7) 批准技术、质量、设备、工装/模具管理方面的作业文件，并领导贯彻实施之。

3.3.7 制造部经理质量职责

1) 组织编制年、月、周、日生产准备计划和生产作业计划，并组织实施，确保生产计划及时完成。

2) 组织生产管理，确保各生产过程的人、机、料、法、环、测等各要素处于受控状态。

3) 负责定期组织验证工序过程能力（CPK值），确保工序能力得到控制，并能满足产品特性形成的需要。

4) 批准生产、过程控制方面的作业文件，并领导贯彻实施之。

3.3.8综合部质量职责

1) 组织编制公司中长期经营规划和年、月综合计划，组织搞好公司的统计管理工作和各部门对公司级数据的统计和分析。

2) 组织编制公司各项规章制度和经济责任制。制定各类人员工作标准和考核办法，并负责公司岗位的绩效考核和奖金分配分配的制定。

3) 负责组织内审的策划、组织、实施工作，指导过程审核、产品审核的进行，汇总并存档审核资料，定期向管理者代表汇报审核结果。

4) 负责组织编写质量管理体系文件，并按规定程序批准、发布、实施、更改、收回、换版、归档、销毁。

5) 负责协调对内审、管理评审发现不合格项或纠正措施进行跟踪、验证，并及时向管理者代表汇报跟踪验证情况。

6) 组织搞好员工的满意度调查。