ppap培训用表格样本
PPAP提交要求-PPAP
项目名称: 项目编号:
序号 |
提交所要求工作 |
责任
部门 |
记录/样品保存部门 |
备注 |
1 |
可销售产品的设计记录
- 对于专利部件/详细资料
- 对于所有其它部件/详细资料 |
不适用 |
不适用 |
不适用 |
2 |
工程更改文件,如果有 |
技术部 |
技术部 |
顾客、技术部 |
3 |
工程批准 |
技术部 |
技术部 |
顾客、技术部 |
4 |
设计FMEA |
不适用 |
不适用 |
不适用 |
5 |
过程流程图 |
生产部 |
技术部 |
生产车间使用 |
6 |
过程PFMEA |
技术部 |
技术部 |
工艺、生产、质量、技术人员使用 |
7 |
零件图纸及尺寸结果 |
质保部 |
技术部 |
顾客、质量、技术人员使用 |
8 |
材料试验结果
性能试验结果 |
质保部 |
技术部 |
顾客、质量、技术人员使用 |
9 |
初始过程能力研究PPK |
技术部 |
技术部 |
技术、质量、生产人员使用 |
10 |
测量系统分析研究MSA |
质保部 |
技术部 |
技术、质量人员使用 |
11 |
具有资格的试验室文件 |
质保部 |
质保部 |
质量人员使用 |
12 |
控制计划 |
项目组 |
技术部 |
生产车间、技术、质量人员使用 |
13 |
零件提交保证书PSW |
技术部 |
技术部 |
所有结果均符合顾客要求后签署 |
14 |
外观件批准报告AAR如果适用 |
质保部 |
技术部 |
技术、质量人员使用 |
15 |
散装材料要求检查清单
仅适用于散装材料的PPAP |
不适用 |
不适用 |
不适用 |
16 |
提交批准的样品 |
技术部 |
质保部 |
顾客 |
17 |
标准样品保存 |
技术部 |
技术部 |
技术部使用
标准样品一览表 |
18 |
检查、装配辅具 |
质保部 |
质保部 |
质量、生产人员使用
检查装配辅具清单 |
19 |
符合顾客特殊要求的记录 |
技术部 |
技术部 |
技术部使用
顾客特殊要求一览表 |
PPAP生产件批准程序案例
1.目的:
确保公司正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求,并在执行所要求的生产过程中,按规定的节拍生产具有持续满足这些要求的潜在能力。
2.适用范围:
适用于有汽车部品中顾客指定要求提交PPAP的产品。
3.定义:
生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的产品。
4.职责:
4.1生产件批准相关资料的作成:各相关部门
4.2新产品生产件批准的提交:初期流动
4.3量产中产品生产件批准的提交:品质管理
5.工作内容:
5.1 生产件批准的过程要求
5.1.1用于生产件批准的产品必须取自有效的生产过程,该过程必须是连续生产1H以上,和数量至少为300件连续生产的产品。
5.1.2该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。
5.2生产件批准的时机
5.2.1以下几种情况是生产件提交给顾客必须获得批准:
a.一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给某厂顾客的零件或产品)。
b.对以前提交零件不符合的纠正。
c.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起的改变。
5.2.2以下情况由品质管理联系顾客决定是否要提交PPAP
a.相对于以前批准过的零件,使用了其它可选择的结构、材料、作业方法。
b.使用新的或改变了的工具(易损工具除外)、模具等,包括附加的和可替换的工具进行的生产。
c.对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产。
d.生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产。
e.把工装或设备转到其他生产场地或在另一生产场地进行的生产。
f.分包零件、材料或服务的来源发生了变化。
h.工装在停止批量生产达12个月或更长时间后重新投入生产。
i.由于对供方质量的担心,顾客要求推迟供货。
5.2.3在5.2.1情况下,必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求。如果顾客放弃提交正式的生产件批准,那么PPAP文件中所有项目必须评审和修订,以反映当前有关过程的状况。PPAP文件必须包含同意本次放弃的零件批准负责部门人员的姓名和日期。
5.3生产件批准的要求
公司提交给顾客批准的生产件,其所要求的项目内容应根据确定的生产件提交批准等级,进行保存和提交下述项目内容的文件和记录。
5.3.1任何授权的工程更改文件
必须具有尚未记入设计记录中,但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。
5.3.2顾客工程批准
在设计记录规定时,必须具有顾客工程批准的证据。
以上为ppap培训课程中案例,供参考