通过这个例子来理解一下这个概念
成型有一个注塑成型工序
那个零件有缺料
摄像网上有缺料
那为什么有缺料呢
这里举例的五个原因啊
第一个是材料设计不好
材料选的不好
第二个呢是设备在停机清扫的时候
我们要把那个料筒
里面有一些高浪面的一些材料
材料在里面
第三个就是供应商过来的那个料不好
我们家的材料有问题
那么第四个模具在维保上没有进行维保
没有把这个标面清扫干净
清扫设计导致排气不良
没有缺氧
最后一个成型机那个操作工在设置材料
塑化温度的时候
那个塑化温度设定的过低
导致我们这个流动
那么这里一共有五个原因
我们要去思考一下这五个原因写在成型
这道工序缺料
失效期因里面到底合不合适
他们家那个工序流程是这样的
从来料供料
成品包装入库是这样的东西
然后现在我做的那个FMEA是成型这一套
而且呢这里面能够保留在成型这一刀工序缺
失效起因里面
显然能够留在这里了呢
只有二可以保留
四可以保留五可以保留一和三
不应该保留
那么1和3为什么不能保留呢 第一个
材料设计选择错误
为什么不能留在这里
因为这个是设计的问题
我们前面讲材料的选择是一个设计的问题
所以设计的问题不应该在PFMEA里面研究
这个是我们PFMEA这个时候常见的一些错误
所以你写FMEA的时候
老是想这个产品
模具啊会不会流动设计的有问题
浇筑系统不平衡啊
然后产品会不会设计
这个壁构有问题啊
或者说少了一个拔模角度啊
不要想这块树
因为为什么原来有些问题应该是在什么
DFMEA去研究的
我们现在做的是PFMEA
你而且PFMEA你现在做的是成型这道工序
临时关系你自己有问题
你不要想着别人的问题啊
所以这个是DFMEA的
那么第三个供应商提供的材料中啊
有第三个问题啊
这个是谁的问题
当然是供应商的问题
供应商没法要做啊
而且同时从我们内部来讲
是还有一个就是来料去接收这道工序给我们
就是你没有把这个报告做的比较长的
本来你的来料这道工序就要把它遏制
这个也不是成品工序要去控制的一个因素
所以一和三应该把它切除掉
所以我们在FMEA里面它有一个原则
假设这道工序的输入是正确的
也就是说换一个角度来讲
你分析的这个要因必须是这个工序的职能
你不要去分析别人的问题
你应该分析自己的问题
就相当于我们讲什么找自己的原因
不要去找别人的原因
我们中国人容易犯一些错误
一出现问题了
这个就是别人的问题
不是我自己的问题 对吧
你不要自己找自己忙
一天到晚说是供应商问题
其他工具的问题别人能不能找自己的原因
也就是说你不要骂死
不要去骂别人
所以这个里面也有一个典型的例子啊
这里有两个工具
一个是烘料
烘料会出现一个失效模式
就是我们的烘料的温度啊
这些没有控制好
导致我们的含水率高要的含水
那么成型这个东西呢容易出现产品的一个流纹
为什么出现流纹呢
在逻辑有关系跟我们参数有关系
同时跟我们的料也有关系
那么这里我们很简单啊
这里我加了一个名字叫含量含水高
需不需要写在成品这道工序的事情里面
按照我们前面讲的一个逻辑
包括这个原则
那我认为这个材料还是能够保护哪些
这是因为什么材料含水率过高是通过
前工序去保证的
而不是本工序去保证
当然应该是前工序
所以材料的含水率高
应该是烘料工序去控制
所以既然烘料工序控制了你成型工序
再去写这原因
也不是成型工序的职能范围
控制的一个范围
所以这个应该把
所以这个我们总结来说
在PFMEA写的时候
要假设本道工序的输入