SPC P控制图培训

SPC培训课程中关于P控制图作业标准书案例:

1.     目的：保证每日的生产数据与不良数据得到及时有效的统计，在有异常情况发生时能立即采取对策，从而更好的指导生产。

2.    范围：适于本公司量产的所有产品。

3. 定义：SPC P控制图：不合格品率控制图管理表。

4.作业内容：

4.1跟机产品：制造人员对相应部品的每日情况收集日报表进行收集，前一日的数据在当日12:00前完成检查数、不良数、不良率、不良项目进行统计，并将结果记录于[SPC P控制图]中。

4.2全自动产品：制造人员根据加工部门提供的加工检查品质情况，将前一日加工检查的每个产品的检查数、不良数、不良率、不良项目的数据在当日12：00前完成统计，并将结果记录于[SPC P控制图]中。

4.3生产车间每天需对SPC P控制图进行跟踪确认，以确保SPC P控制图作业及时完成，并可及时了解品质状况。

4.4生产车间生产车间改善担当每日需对SPC P控制图进行跟踪确认，当出现不良率超出上控制线时，应及时的对异常情况进行调查确认，确定相关改善责任部门要求在指定纳期内改善，并将有效对策记录于P图中，以便更好的指导生产，若确实暂时无法对策的，应将不良产生的原因记录于P图中。

4.5QA每日需对SPC P控制图进行跟踪确认，确保控制线的有效性，及时的了解产品状况，以便更好的控制产品品质。

4.6对于新产品，先以报价不良率作为目标UCL，待积满25个有效数据后再由品质保证课计算新的P.Pn管理目标值UCL，量产品每次积满25个有效数据后应及时计算新的UCL给成形参考。若UCL值下降则按照新的UCL值来管理，若UCL值上升，则采用原UCL值来管理。

3.            相关文件：无